ラピッドプロトタイピングサービス
当社のすべてのツーリングソリューションは、プラスチック射出成形およびダイカストの表面仕上げガイドラインを考慮して設計されています。 ラピッドプロトタイピングとは、3Dデザインのアイデアを高品質な物理モデルにするための特殊な製造技術です。プロトタイプは、デザインの改善、本格生産へのステップ、またはエンジニアリングテストに役立ちます。ハードツーリングへの投資なしに、迅速かつ経済的に作成できるように設計されています。多くのお客様は、デザインを検証するため、または一時的な販売機会を捉えるために、物理的な部品を迅速に製造する必要があります。
より複雑な形状のデザインと作成を可能にします。
・反応射出成形（RIM）
CNC加工は、プロトタイプや少量生産で最も広く利用されている製造プロセスの一つです。
材料オプション
XianhengPartsでは、ラピッドツーリングは主にアルミニウムと鋼合金で行われます。以下に、両方の材料の特性をいくつか示します。
アルミニウムは、低コストのラピッドツーリングに最適な選択肢です。アルミニウム金型は、サイクル全体で約10,000ショットを超える生産を行わない少量生産用の金型を作成する場合によく使用されます。アルミニウムを使用すると、ツーリングコストを最大25％削減できます。
当社のすべてのツーリングソリューションは、プラスチック射出成形およびダイカストの表面仕上げガイドラインを考慮して設計されています。鋼は、頑丈で高品質、かつ非常に効率的なツーリング材料オプションです。鋼鉄の金型はより強く、通常はアルミニウムの代替品よりも長寿命です。一般的に大量生産に使用され、製造コストが高く、リードタイムが長くなります。鋼鉄の金型は、約50,000ショット持続します。鋼鉄P20は、特に部品が通常の表面仕上げで十分な場合に、ラピッドツーリングで広く使用されています。部品の形状、サイズ、樹脂構造によっては、高品質のP20金型で最大150,000個の部品を製造できます。NAK80とS136は、部品に光沢のある高品質な仕上げが必要なラピッドツーリング金型に最適です。硬度が高いため、鋼鉄ツーリングは最大400,000個以上の部品を製造できます。
使用される材料、成形または鋳造される材料、およびデザインの形状に応じて、
Xianheng
はお客様の部品を様々な方法で仕上げることができます。ラピッドツーリングの仕上げソリューションの一部を以下に示します。
・商業研磨
当社のすべてのツーリングソリューションは、プラスチック射出成形およびダイカストの表面仕上げガイドラインを考慮して設計されています。
